选择粉末涂料助剂产品质量的7个阶段

粉末涂料助剂 数据由Kingcham公司的静电场提供，在加工技术和质量方面具有国际最高标准。

今天我们组织的生产定额约为 20 吨/天（8 小时），我们的机器可以达到 7100 毫米。控制任何步骤的可能性。

主要内容：-

1.准备粉末涂料

2.测试粉末涂料及其组成

3、预还原阶段（脱脂、处理、中心镀铬）

4.静电场涂装

5. 聚合物对拉丝面的聚合

6. 检查和监测

七、包装

1)准备粉末涂料

准备好粉末涂料助剂的配方后，我们再去混合主要内容如：

1-树脂

2-固化剂

3-添加剂

4 柱添加剂

5 色颜料

6-扩展器

根据国际要求和配方按不同比例混合 粉末涂料 ，以及涂料产品的最终用途。接下来我们需要对其进行测试，看看粉末涂料添加剂的效果。

2)测试粉末涂料 它包括：

1-测试粉末涂料添加剂和其他涂料成分。

如果你是一名化学家，拥有适当的实验室设备，应该能够确定该物质是什么并可能对其进行测试。但是，如果您是客户，您可以通过 MSDS 和 TDS 表从供应商处获得有关测试这些添加剂的信息。并考虑监控添加剂的所有方法，

2-测试涂膜

通常，这些步骤在生产过程中，因此如果您是制造商，请遵循产品方法的质量控制要求。

3) 预处理阶段 - 为了去除杂质和随后清洁表面，以获得最高质量的最终效果。该阶段在 8 个不锈钢锅中进行 - 不锈钢并进行电镀过程。

4)静电场涂层

涂层测试有两种方法：

1-小板手工上光（10*8*0.2cm）

2机涂装

这件作品被放置在三个自动喷漆间内：两个小屋包含 8 个油漆板，一个包含 10 个手动油漆调色板。自动柜采用电脑编程技术，进行精确完整的表面涂装。

5) 粉层聚合 - 聚合处理

粉末的聚合在两台带自动注入热控制的箱式炉中进行：一台有 8 条线，长度为 5.000 毫米，另一台有 6 条线，长度为 7,100 毫米。

6)质量控制

a) 质量控制接收波束

它通过对梁进行目视检查来识别可能的保护缺陷

b) 最前沿的质量检查

化学中心监测和检查 - QUALICOAT。标准

净化用水的监测和测试

处理步骤后的目视检查

参数验证-参数-熔炉和空气聚合工艺

聚合过程后目视检查

c) 最终质量标准：

1. - 涂漆表面的视觉外观（根据 QUALICOAT 说明）。

2. - 光泽度（ISO 2813）；

3. - 涂层厚度（ISO 2360）；

4. - 附着力（根据 EN ISO 2409）；

5. - 弯曲强度 - 折叠（EN ISO 1519）；

6. - 抗敲击性（根据 EN ISO 6272 / ASTM D 2794）；

7 - 对含有二氧化硫的大气的耐受性（根据 EN ISO 3231）；

8 - 抗酸性喷雾 (ISO 9227)；

9. - 抗加速磨损（由 QUALICOAT 说明定义）；

10. - 正常条件下的阻力（ISO 2810）；

11. - 耐溶剂性（在 QUALICOAT 说明中指定）；

12. - 耐砂浆性（ASTM D 3260）；

13. - 耐蒸汽性（EN ISO 11341）。

14. - 抗冷凝 (DIN 50017)。

7）包装

我们单独处理每一件粉末涂料添加剂产品，以确保涂漆表面的质量。此外，为了在运输和工作过程中保护添加剂产品，可以在所有平面上施加保护层。

主要粉末涂料助剂采用内衬聚乙烯牛皮纸袋包装，每袋净重25公斤，密封贮存，请贮存于阴凉干燥处，远离热源，避免阳光直射，合理贮存货架寿命为12个月。

出发时包装应完整，装载应安全。确保运输过程中没有泄漏。严禁与氧化剂、酸类等混放。运输过程中要防止高温暴晒、雨淋。

总之，高品质的粉末涂料助剂能给消费者带来超乎想象的体验，有眼光的消费者不会错过。安徽 金成新材料有限公司 是一家多年生产加工各类粉末涂料的中国公司。我们将充分尊重和重视消费者的反馈和意见。