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选择粉末涂料助剂产品质量的7个阶段
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选择粉末涂料助剂产品质量的7个阶段

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-08-16      来源: 本站

选择粉末涂料助剂产品质量的7个阶段


粉末涂料助剂 数据由Kingcham公司的静电场提供,在加工技术和质量方面具有国际最高标准。

今天我们组织的生产定额约为 20 吨/天(8 小时),我们的机器可以达到 7100 毫米。控制任何步骤的可能性。

主要内容:-

1.准备粉末涂料

2.测试粉末涂料及其组成

3、预还原阶段(脱脂、处理、中心镀铬)

4.静电场涂装

5. 聚合物对拉丝面的聚合

6. 检查和监测

七、包装


1)准备粉末涂料

准备好粉末涂料助剂的配方后,我们再去混合主要内容如:

1-树脂

2-固化剂

3-添加剂

4 柱添加剂

5 色颜料

6-扩展器


根据国际要求和配方按不同比例混合 粉末涂料 ,以及涂料产品的最终用途。接下来我们需要对其进行测试,看看粉末涂料添加剂的效果。

图片1

2)测试粉末涂料 它包括:

1-测试粉末涂料添加剂和其他涂料成分。

如果你是一名化学家,拥有适当的实验室设备,应该能够确定该物质是什么并可能对其进行测试。但是,如果您是客户,您可以通过 MSDS 和 TDS 表从供应商处获得有关测试这些添加剂的信息。并考虑监控添加剂的所有方法,

2-测试涂膜

通常,这些步骤在生产过程中,因此如果您是制造商,请遵循产品方法的质量控制要求。

7 阶段 2

3) 预处理阶段 - 为了去除杂质和随后清洁表面,以获得最高质量的最终效果。该阶段在 8 个不锈钢锅中进行 - 不锈钢并进行电镀过程。

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4)静电场涂层

涂层测试有两种方法:

1-小板手工上光(10*8*0.2cm)

2机涂装

这件作品被放置在三个自动喷漆间内:两个小屋包含 8 个油漆板,一个包含 10 个手动油漆调色板。自动柜采用电脑编程技术,进行精确完整的表面涂装。

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5) 粉层聚合 - 聚合处理

粉末的聚合在两台带自动注入热控制的箱式炉中进行:一台有 8 条线,长度为 5.000 毫米,另一台有 6 条线,长度为 7,100 毫米。

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6)质量控制

a) 质量控制接收波束

它通过对梁进行目视检查来识别可能的保护缺陷

b) 最前沿的质量检查

化学中心监测和检查 - QUALICOAT。标准

净化用水的监测和测试

处理步骤后的目视检查

参数验证-参数-熔炉和空气聚合工艺

聚合过程后目视检查

c) 最终质量标准:

1. - 涂漆表面的视觉外观(根据 QUALICOAT 说明)。

2. - 光泽度(ISO 2813);

3. - 涂层厚度(ISO 2360);

4. - 附着力(根据 EN ISO 2409);

5. - 弯曲强度 - 折叠(EN ISO 1519);

6. - 抗敲击性(根据 EN ISO 6272 / ASTM D 2794);

7 - 对含有二氧化硫的大气的耐受性(根据 EN ISO 3231);

8 - 抗酸性喷雾 (ISO 9227);

9. - 抗加速磨损(由 QUALICOAT 说明定义);

10. - 正常条件下的阻力(ISO 2810);

11. - 耐溶剂性(在 QUALICOAT 说明中指定);

12. - 耐砂浆性(ASTM D 3260);

13. - 耐蒸汽性(EN ISO 11341)。

14. - 抗冷凝 (DIN 50017)。

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7)包装

我们单独处理每一件粉末涂料添加剂产品,以确保涂漆表面的质量。此外,为了在运输和工作过程中保护添加剂产品,可以在所有平面上施加保护层。

主要粉末涂料助剂采用内衬聚乙烯牛皮纸袋包装,每袋净重25公斤,密封贮存,请贮存于阴凉干燥处,远离热源,避免阳光直射,合理贮存货架寿命为12个月。

出发时包装应完整,装载应安全。确保运输过程中没有泄漏。严禁与氧化剂、酸类等混放。运输过程中要防止高温暴晒、雨淋。

总之,高品质的粉末涂料助剂能给消费者带来超乎想象的体验,有眼光的消费者不会错过。安徽 金成新材料有限公司 是一家多年生产加工各类粉末涂料的中国公司。我们将充分尊重和重视消费者的反馈和意见。7 阶段 7


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