粉末涂料消光可采用以下方法：填料法、不相容物沉淀法、粉末干混法、混合树脂或固化剂法、网络交叉渗透法。上述方法不能满足消光要求，或消光效果不稳定，或增加生产工艺，实际应用不普遍。而目前的系列消光助剂可以利用现有的生产设备和生产工艺，容易达到消光效果，因此可以得到广泛的应用。
根据消光机理，消光剂可分为物理消光剂和化学消光剂；从添加方式上可分为：前添加（混合时添加）和混合后（添加到成品粉中）两种；从应用的粉体体系来区分可分为：E/P型和纯聚酯型两种。典型的环氧化学消光剂是B68，聚酯型是丙烯酸树脂631。
到目前为止，物理消光剂很难将光泽度降低到10度以下，而化学消光剂则很容易满足消光要求。化学消光剂的缺点是成本高，有些黄色的品种不适合打光粉。物理消光剂不易黄变，粉体成本低，缺点是储存稳定性不太好，树脂也有一定的选择性。湖北莱斯公司E/P体系和纯聚酯体系的理化消光剂供应可满足客户的不同需求。
安徽精诚新材料有限公司技术部在多年粉末涂料的应用和发展过程中，按照以下分类方法定义了粉末涂料的光泽度。
1-无光：光泽度在10度以下，可视为无光。
1-3- 哑光：10 到 30 度之间的光洁度称为哑光。
3-7-半光：光泽度在30-70度之间，称为半光。
7-9-夜光：光泽在70-90之间，称为夜光。
9- 闪耀在 90 以上，称为高光。以前的光泽度定义是85。
实际上，3 度和 5 度光泽度之间的差异并不重要。重要的是薄膜的物理化学性质。
影响光泽的因素很多，做消光粉：1、树脂的选择性；2、选择混合效果稍差的挤出机；3、挤出温度控制；4、烘烤温度控制。
